거나이트 주조 콘크리트 파이프 라이닝

미래의 대혁신 기술로 오늘날 전 세계 인프라 요구 사항에 적합한 세계 최초 ISPS 거나이트 AI 로봇 기술 시스템을 개발, 발명함으로써 전 세계 건설 분야의 콘크리트 구조물의 수명을 50년 이상 복원할 수 있는 대혁신적인 기술을 한국에서 발명한 것을 자랑스럽게 생각합니다. 하수관 관련 자산은 적절하게 검사 및 유지 관리하지 않으면 부식 및 고장이 발생할 수 있습니다. 하수관에는 원래 설치 품질과 지속적인 예방 유지 관리에 크게 영향을 받는 예상 설계 수명이 있습니다. 정기적인 검사 및 유지 관리를 통해 구조물의 수명을 연장하고 고장을 사전 방지하며, 위험한 싱크홀로 인한 국민 안전 위험을 줄일 수 있습니다.

문제가 나타날 때까지 기다리는 것은 정기적인 유지 관리 비용과 비교할 때 매우 비용이 많이 들 수 있으며, 시민의 생명과 안전에 매우 위험할 수 있습니다.

원심 주조 콘크리트 파이프(CCCP) 또는 “스핀 캐스팅” 및 로봇(ISPS) 거나이트 콘크리트 파이프는 직경 D300mm~D3000mm의 열화된 흄관 및 파형 강관 파이프를 구조적으로 복원하는 데 사용됩니다. 두 공정 모두 동일한 재료를 사용하며, 두 공정 다 무굴착으로 교통 통제 없이 열화되고 파손된 파이프에 대한 구조적이고 효율적인 솔루션을 제공합니다. CCCP 공정에는 유해 화학 물질이 사용되지 않으며, 건식 항균 모르타르 제품은 높은 초기 강도와 탁월한 압축, 인장 및 전단 강도가 뛰어납니다. 완벽한 접착력과 피복 품질로 인해 작업을 쉽게 1시간 내에 완료할 수 있습니다. 건식 항균 모르타르 공법은 안전적인 입상 구조, 방수 및 저황성 표면, 우수한 내마모성 및 낮은 흡수성 덕분에 매우 높은 품질의 마감 처리를 제공합니다. 새로운 파이프는 100% 환경 친화적이고 건전하며, 이음새 없이 끝에서 끝까지 완벽하게 밀봉, 일체화가 되며, 한 번의 시공으로 50년 이상 수명 연장, 원형 복원 유지 관리 시 무하자를 보장합니다.

프로세스는 어떻게 진행되나요...

이 과정은 복구할 하수관 검사로 시작됩니다. 깊이, 크기, 연결관, 폐공, 파손, 부식, 이격, 단차 등 기타 요인에 따라 적용을 위한 두께가 결정됩니다. 그런 다음 준비 작업이 시작됩니다. 파이프를 통한 흐름은 전환되고, 토사, 나무뿌리, 기름때 등 이물질 잔해를 제거한 후 내부를 철저히 세정, 청소합니다. 어떤 경우에는 폐동공, 이격, 단차, 공극 및 손상된 인버트 및 조인트 등을 사전 수리해야 합니다.

ISPS 거나이트 로봇 장비는 반대쪽 하수관 로봇에 고정됩니다. 고강도 항균 모르타르가 파이프 내부에 고르게 펌핑되고 주조되면, 적용 장비는 미리 정해진 두께의 균일한 적용을 보장하기 위해 설정된 속도로 전동 윈치 시스템을 사용하여 수축됩니다. 다른 공정과 달리 적용 장비는 조인트나 갭 없이 필요에 따라 시작 및 중지를 할 수 있습니다. 남는 것은 이음매 없는 고강도의 완전한 구조적 파이프입니다.

시설물을 사전에 조사하여 교량, 터널, 건물 노출 작업은 AI 시스템 평면 거나이트 건닝을 사용하고, 지하 하수 구조물 정비에는 ISPS AI 로봇 스핀 캐스트 시스템을 사용합니다. 현장 조사 검토 후 깊이, 크기, 로컬 수위, 기타 요인에 따라 엔지니어가 시설물의 두께를 정하며, 작업 전 사전에 작업 구간 내 세정 작업과 상황에 맞는 장비를 이용해 반근체, 고형체, 몰탈 등 장애물을 제거합니다. ISPS 거나이트 AI 로봇을 작업 위치에 투입하여 고속 원심 살포 보수 위치를 미세 공극 없이 조밀하게 살포합니다. 재료는 미리 공장에서 컴퓨터로 배합, 밀폐 포장되어 현장에서 즉시 사용할 수 있습니다. ISPS 거나이트 AI 로봇 시스템을 사용하면 분진 발생과 리바운드 재료 손실을 크게 줄일 수 있으며, 재료, 물, 공기의 첨가는 정확하게 유량 조정되며 정밀하게 계량할 수 있습니다. 작업의 속도는 제어 기능이 있는 인버터 모터를 사용하여 재료 용량도 정확하게 양 조정이 되며, 이를 통해 재료와 물, 공기의 정확한 비율을 유지합니다. 기능적, 친환경적, 경제적 탄소 중립 기술이며, 기존의 굴착 및 교체 접근 방식보다 공기가 최대 60% 이상 빠르며 경제적으로 50% 저렴하고, 복원 후 수명이 50년 이상 연장되는 CCCP 솔루션입니다.

※ ISPS AI 거나이트 공법의 특징 및 이점

하수관에 관해서는 다양한 보수 방법이 있습니다.
다음은 다른 유사한 보수 방법에 비해 ISPS AI 거나이트 CCCP 방법의 몇 가지 특징과 이점입니다.
★ 손상된 하수관을 파내고 교체하는 기존 방식은 굴착을 위해 넓은 면적이 필요하며, 교통 통제, 소음, 폐기물 발생, 주민 불편함, 비용이 많이 드는 비경제적 공정입니다.
★ 공기를 최소화하고 시간과 비용을 절약하며, 1회 시공으로 수명을 50년 이상 연장합니다.
★ 정밀하게 혼합된 무기계 항균 재료를 통해 높은 수준의 품질 관리가 가능합니다.
★ 훨씬 더 높은 산 저항성과 더욱 뛰어난 표면 내구성을 위해 일체형 무기 폴리머 구조를 형성합니다.
★ 폴리 축합을 통해 경화되고 자체 결합됩니다.
★ 많은 대체 하수관 보수 방법보다 저렴하고 침습적이지 않으며, 하수관 일부를 보수하는 데 걸리는 시간의 일부만으로 적용할 수 있습니다.
★ ISPS AI 로봇 적용은 CIPP보다 용량 감소가 덜 필요하며, 또한 CIPP보다 안전하고 공기 단축과 가격이 저렴합니다.
★ 유지 관리 문제점: CIPP는 고압 세정 시 수압 진동으로 탈락이 발생하여 하수도 기능 상실.
★ 거나이트 몰탈 방법은 통관형태로 일체화되어 유지 관리가 원활합니다.

※ 건식 무기질계 항균 몰탈의 특징

★ 매끄러운 내부 표면: 몰탈 라이닝은 매끄럽고 균일한 내부 표면을 만들어 유체의 흐름을 개선합니다.

★ 다양성: 몰탈 라이닝 파이프는 음용수 분배, 폐수 운송, 다양한 화학물질 및 슬러리 운반을 포함한 광범위한 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 영진이노베이션(주)은 주식회사 웸과 함께 30년 전에 상하수도 산업을 위한 최초 건식 항균 모르타르를 개발, 발명하였습니다. 기능적, 구조적 안전성 다음으로 가장 중요한 과제는 누수 방지입니다. 하수관의 역할은 가정에서 하수처리장으로 오수를 이송하는 것입니다. 도중에 오수 누출 및 지하수 침투가 없어야 합니다. 이것이 바로 오수 네트워크의 핵심입니다. 과거에는 시스템의 한 부분이 더 이상 이러한 요구 사항을 충족하지 못하여 종종 파헤쳐서 교체를 했습니다. 동일 계열인 무기질계 항균 보수 재료 개발로 혁신적 굴착 없는 정비를 함으로써 경제적, 구조적 안전성, 수명을 50년 이상 연장할 수 있습니다. 건식 몰탈 재료는 복합 하수관 및 콘크리트 구조물 보수를 위해 개발되었습니다. 건식 항균 몰탈 제품은 초기 강도와 탁월한 압축, 인장 및 전단 강도가 뛰어나며, 완벽한 접착력과 피복 특성으로 인해 50분에서 60분 사이에 작업을 쉽게 완료할 수 있습니다.

몰탈 라이닝 파이프의 이점

★ 부식 방지: 몰탈 라이닝은 파이프 내부와 파이프가 운반하는 유체 또는 가스의 부식성 요소 사이의 장벽 역할을 합니다.

★ 항균 몰탈 라이닝: 파이프를 적절하게 설치 및 유지 관리하면 수명이 길어 많은 인프라 프로젝트 비용에 효율적인 선택이 될 수 있습니다.

★ 호환성: 몰탈 라이닝은 강철 및 연성 철과 같이 파이프 건설에 일반적으로 사용되는 다양한 재료와 호환됩니다.

★ 기존의 굴착 및 교체 접근 방식보다 공기가 최대 60% 더 빠르고 50% 더 저렴한 경제적 탄소 중립 CCCP 솔루션입니다.